系統(tǒng)簡介

中間包塞棒執(zhí)行機(jī)構(gòu)為樹誠公司引進(jìn)國外技術(shù)結(jié)合中國國情自主研發(fā)的產(chǎn)品，它是連鑄機(jī)結(jié)晶器液面控制系統(tǒng)中控制塞棒啟閉的機(jī)械機(jī)構(gòu)（又稱壓機(jī)或啟閉器）。樹誠公司工程技術(shù)人員在吸收國內(nèi)外同類設(shè)備先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國鋼鐵行業(yè)實(shí)際，經(jīng)過多次試驗(yàn)改進(jìn)，采用模塊化設(shè)計方案，優(yōu)化設(shè)計制造的一種中間包塞棒執(zhí)行機(jī)構(gòu)。手壓桿部分可水平旋轉(zhuǎn)，適合不同的工況進(jìn)行人工操作，手動控制靈活輕便，塞棒定位準(zhǔn)確穩(wěn)定。橫臂采用精密鑄造工藝，在中間包鋼水高溫?zé)彷椛錀l件下，能有效地保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，橫臂可繞主軸水平轉(zhuǎn)動，能寬范圍適應(yīng)中包水口位置。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)正面安裝電動缸時，結(jié)合液面檢測系統(tǒng)，在PLC程序控制下實(shí)現(xiàn)自動連續(xù)澆鑄。整套系統(tǒng)可在煉鋼連鑄惡劣環(huán)境下長期穩(wěn)定工作。

1、設(shè)備功能描述 ：

用于控制中間罐水口的開啟和關(guān)閉從而控制中間罐到結(jié)晶器內(nèi)的鋼水流量。主要由橫臂、升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、手動操縱桿、鎖緊設(shè)備等組成。

塞棒機(jī)構(gòu)上預(yù)留安裝電動缸。將來配備放射源式結(jié)晶器液面檢測及控制系統(tǒng)并且安裝電動缸后，可通過結(jié)晶器液面檢測及控制系統(tǒng)對中間罐流至結(jié)晶器內(nèi)的鋼流進(jìn)行自動控制，從而確保結(jié)晶器內(nèi)的鋼水液面穩(wěn)定。

?聯(lián)接塞棒的橫臂頭部采用叉型結(jié)構(gòu)。

?開閉機(jī)構(gòu)采用扇形齒形式。

2、技術(shù)參數(shù)                   

主軸行程       120±3 mm

推力         ≤500kgf

環(huán)境溫度       ≤150℃

手動控制精度 ±1mm

電動控制精度 ±0.01mm

整機(jī)凈重       約350kg

橫臂重量 50-65kg（不同長度）

安裝方式       背板掛孔

3、維護(hù)與保養(yǎng)

3.1執(zhí)行機(jī)構(gòu)在高溫環(huán)境使用，熱變形和溫差會形成結(jié)構(gòu)間隙，每班使用結(jié)束后要檢查一下執(zhí)行機(jī)構(gòu)螺栓是否有松動，如有松動請及時加以緊固。特別注意要把頂部橫臂壓緊螺母以及塞棒螺桿山下螺母擰緊。

3.2在長時間的使用過程中若發(fā)現(xiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)不能滑動自如，或橫臂擺動變大；需要調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)正面和兩側(cè)安裝的導(dǎo)向輪。見右圖用內(nèi)六方扳手調(diào)整固定導(dǎo)向輪座的4個M8x25的內(nèi)六方圓柱頭螺釘，使導(dǎo)向輪緊貼在主軸上起到導(dǎo)向作用。

3.3根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境及使用情況，一般3-5個月給機(jī)構(gòu)添加鋰基潤滑脂，使用油槍把潤滑脂添加在主軸和導(dǎo)向輪結(jié)合面上并上下運(yùn)動主軸，使?jié)櫥鶆虻牟紳M主軸。同時給手動操縱桿扇形齒輪和圓柱齒輪嚙合面以及手動操縱桿圓盤嚙合面加注潤滑油脂。